水泥地面起灰起砂施工原因

關于水泥地很多人都知道會起灰起砂，不管是新水泥地還是舊水泥地都會起灰起砂，掃不干凈，拿水沖也不干凈，所以很多對這個問題很頭痛，現(xiàn)在有一種技術可以解決水泥地面起灰起砂，大家可以往下面看，有沒有效果看看就知道了

1. 水灰比過大:   水泥在進行水化反應時,所需要的水量約為水泥質量的25%,這樣小的水灰比,雖然能滿足水化反應的用水量,但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動性,水灰比往往在0.40-0.60范圍內。但是,水灰比與水泥地面的強度成反比,如果用水量過大,不僅會大降低水泥地面面層的強度,而且還會造成砂漿泌水,進一步降低水泥地面表面的強度,由此就會出現(xiàn)水泥地面起灰起砂的問題。

2. 施工工序不當:   壓光過早,水泥水化反應剛剛開始,凝膠尚未全部形成,砂漿中的游離水比較多,雖然經(jīng)過壓光,表面仍會出現(xiàn)一層水,這樣將嚴重降低水泥地面的強度和抗磨性;如果壓光過晚,水泥已經(jīng)終凝,不但無法消除面層表面的毛細孔及抹痕,而且會擾動已經(jīng)硬化的表面,也將大幅度降低水泥地面的強度和抗磨性能。

3. 養(yǎng)護不當:   水泥經(jīng)過初凝和終凝進入硬化階段,這是水泥水化反應激烈進行的階段。在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下,隨著水化反應的不斷深入,水泥地面的強度不斷提高。在水泥地面完工后,如果不養(yǎng)護或養(yǎng)護不當,必然會影響水泥地面的硬化速度。如果養(yǎng)護溫度或濕度過低,水泥的水化反應就會減緩速度,嚴重時甚至停止硬化,使水泥砂漿脫水而影響強度。如果水泥地面尚未達到終凝就澆水養(yǎng)護,也會使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質量問題。

4. 混凝土低溫下施工:   水泥混凝土地面在冬季低溫下施工,如果不采取保溫或供暖措施,砂漿易受凍。水泥混凝土受凍后,體積大約膨脹9%,產(chǎn)生較大的冰脹應力,其強度將大幅下降;水泥混凝土解凍后,體積不再收縮,使面層水泥混凝土的孔隙率增大;骨料周圍的水泥漿膜的粘結力被破壞,形成松散的顆粒,一經(jīng)摩擦也會出現(xiàn)起灰起砂的現(xiàn)象。

5. 原材料不合格:   原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥強度等級過低,或水泥中有過期的結塊水泥、受潮的結塊水泥,必然嚴重影響水泥混凝土的強度和耐磨性能。

如果采用的砂子粒徑過小,其表面積則大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土強度降低;如果砂中含泥量過多,勢必影響水泥與砂子的粘結,也*造成地面起灰。

1、先對地面作完全的清理，把地面上的塵土和施工垃圾清理干凈，盡量作到不留積灰。如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工做好排水處理，并確保地面沒有積水或過濕。

2、把混泥土固化劑按著比例兌水，潑灑于地面，重復施工兩遍間隔4小時施工一次。這里要注意的是局部起沙嚴重情況需要不停的潑灑固化劑讓它滲透下去，潑灑的次數(shù)與潑灑的量根據(jù)現(xiàn)場情況而定，對于有嚴重材料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時補料，以保證它的滲透與浸潤。一般是表面密度大的地方滲得少，表面密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。要點就是：**遍：潑灑或者披刮，*二遍：潑灑，*三或*四遍潑灑在打磨。

3、養(yǎng)護：混泥土固話劑施工完畢24小時后，方可使用。  

4、對于地面有損毀情況的修補處理：有的地面由于前期破損做過修補而又出現(xiàn)剝離并進行鏟除處理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平現(xiàn)象要進行修補的，等以上工序施工完后，再進行處理。