新區(qū)水泥地面翻新電話

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當?shù)孛嫫鹕皶r，很多人會使用界面劑攪拌水泥進行涂刮，欲將起砂部位覆蓋；事實上此舉根本不會達到預期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于根本沒有從本質(zhì)上解決地面起砂的問題，想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。
正確處理方法：
A. 用打磨機打掉起砂層，涂刷混凝土密封固化劑后施工環(huán)氧系列地坪。
B. 如果混凝土起砂不嚴重，又對地面使用和環(huán)境美化沒有要求，可打磨后只施工混凝土密封固化劑以降低成本。
C. 若對地面的使用要求有較高耐磨、耐壓、耐刮的要求，只能重新掃漿、澆筑混凝土3~5公分，再施工商業(yè)耐磨地坪。
混凝土密封固化劑原理：滲入混凝土內(nèi)部進行復雜的化學反應（與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥、游離鈣、氧化硅等物質(zhì)發(fā)生交鏈接等一系列化學反應），終產(chǎn)物會堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，大大增加了混凝土的強度、密實度，從而大大增強了混凝土的抗化學物質(zhì)的侵蝕能力及耐磨耐壓性
如何去翻新
方案一：（對地面無承載要求、無潔凈美觀要求、要求成本低時，推薦使用。）對舊地面進行打磨、清理、清潔，再施工混凝土密封劑。
優(yōu)點：
1.使用壽命長達10年以上；
2.防塵、耐磨、易清潔、施工方便、*。（可以在現(xiàn)場不移動設備的情況下施工）。
方案二：（對地面要求承重載、耐沖擊的機械加工車間，推薦使用）對舊地面銑刨，做3～5公分厚的細石混凝土，再施工商業(yè)耐磨地坪。
優(yōu)點：
1.能承受重壓，耐磨、耐沖擊；
2.可以做出不同的顏色，劃出區(qū)域；
3.價格適中、經(jīng)久耐用、防塵、易清潔。
方案三：（對地面承載要求不高，而對地面的潔凈度及美觀度要求較高時，推薦使用）
對舊地面進行打磨、清理、清潔，再涂裝耐壓砂漿型環(huán)氧地坪或鏝面環(huán)氧自流平地坪。
優(yōu)點：
1.硬化后收縮率小，無縫，表面光潔、美觀、易清潔；
2.耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐強堿性能好；
3.防潮、防塵、耐磨、耐沖擊。
為何要翻新
自然萬物皆是在變化，新老較替，當您的地坪使用了50年、80年也會變舊：出現(xiàn)裂紋、空鼓、起砂起皮、被人無意中劃傷等等；地面的重塑“青春”也就成了各公司負責人比較關(guān)注的問題：
1.車間生產(chǎn)要求符合GMP標準，當然對地面潔凈度的要求也較高，地面舊了就必須翻新。
2.車間專配的機械設備比較精密，車間地坪變舊*起砂起塵，較易對設備造成損傷；后導致耽誤生產(chǎn)、延誤訂單又要花去公司很多經(jīng)費來維修機械設備，給公司造成非常大的損失；
3.車間加工生產(chǎn)的是精密電子元器件，對地面的潔凈度要求也較高，一旦舊地坪起砂起塵等就會使產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，同時也會給公司帶來經(jīng)濟損失及公司形式破壞；
4.作為生產(chǎn)型的企業(yè)，客戶（特別是外企）或**在簽訂合同前都會參觀車間，了解生產(chǎn)流程；如果車間地面出現(xiàn)凹凸不平、灰塵等，勢必會影響后合同的簽訂，直接造成公司損失；
5.地坪破舊后，若不翻新處理，公司相關(guān)認證（如：iso9001、iso14000等）無法通過；
6.普通水磨石地面和地板磚地面，雖能解決翻砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，在經(jīng)過長期受壓的作用下，很*造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象；

說到老廠房地面翻新改造，應該選擇一種適合的地坪材料。市場上琳瑯滿目的地坪材料，令人眼花繚亂，很多業(yè)主對于這些新興的建筑材料，都是抱有好奇的態(tài)度。很多劣質(zhì)地坪材料廠家就利用這種心理，從而推陳出新，將劣質(zhì)材料流通到市場上，以此來牟取**。因為這樣，發(fā)生了很多這樣的事情，漸漸的業(yè)主甚至是設計師，都放低了膽量，只跟固定廠家進行合作。
很多老廠房地面過去做的都是環(huán)氧地坪，使用已經(jīng)有十幾年了，甚至**過20年。環(huán)氧地坪的光鮮亮麗掩蓋不了短板，環(huán)氧地坪只是一層薄薄的漆，而且工廠地面經(jīng)常有叉車對其摩擦和碾壓，為了運輸貨物，一天至少要跑幾百趟叉車，甚至更多。就算質(zhì)量再好的環(huán)氧地坪，也會出現(xiàn)起皮起泡的現(xiàn)象，若是環(huán)氧漆全部被磨破，那么地面就會出現(xiàn)坑坑洼洼的現(xiàn)象
很多老的廠房車間都出現(xiàn)了環(huán)氧起皮，或者是水磨石不耐壓，甚至還有水泥地面起塵起砂的現(xiàn)象。這些廠房的地面現(xiàn)在也要跟上時代的步伐，考慮到企業(yè)形象和其實用**，很多業(yè)主都想對廠房地面進行翻新改造。
很多地面材料已經(jīng)跟不上時代的節(jié)拍，同時企業(yè)對于地面材料的要求是越來越高，特別是工業(yè)企業(yè)。例如：輪胎、汽車零部件、物流園區(qū)、造紙印刷、電子電器等行業(yè)，這些工業(yè)企業(yè)對于地面的要求比較特殊，工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中離不開化學反應，然而這些化學反應會對地面造成一定的傷害，在選擇地面材料的時候需要謹慎，選對了地面材料，就是為企業(yè)節(jié)省不少成本。
新建造的地面材料比較*選擇，那老廠房地面翻新改造呢？這個也不是特別大的難題。天津地坪系統(tǒng)就可以為您解決老廠房地面問題，選用來自美國原裝進口的力石伯樂混凝土致密鋼化劑，搭配優(yōu)質(zhì)高標號的混凝土，產(chǎn)生化學反應后，鋼化劑會滲入地面5-8mm，有效密封地面表面上的毛孔，從而達到較好的防塵和拒水效果。同時地面會因為使用鋼化劑而變得較加強壯，經(jīng)過迪樂堡地坪系統(tǒng)的處理后，地面的莫氏硬度至少能達到8，耐磨度和抗沖擊力也在大幅度提高。
關(guān)于水泥地很多人都知道會起灰起砂，不管是新水泥地還是舊水泥地都會起灰起砂，掃不干凈，拿水沖也不干凈，所以很多對這個問題很頭痛，天津地坪公司技術(shù)可以解決水泥地面起灰起砂，
1.水灰比過大: 水泥在進行水化反應時,所需要的水量約為水泥質(zhì)量的25%,這樣小的水灰比,雖然能滿足水化反應的用水量,但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動性,水灰比往往在0.40-0.60范圍內(nèi)。但是,水灰比與水泥地面的強度成反比,如果用水量過大,不僅會大降低水泥地面面層的強度,而且還會造成砂漿泌水,進一步降低水泥地面表面的強度,由此就會出現(xiàn)水泥地面起灰起砂的問題。2.施工工序不當: 壓光過早,水泥水化反應剛剛開始,凝膠尚未全部形成,砂漿中的游離水比較多,雖然經(jīng)過壓光,表面仍會出現(xiàn)一層水,這樣將嚴重降低水泥地面的強度和抗磨性;如果壓光過晚,水泥已經(jīng)終凝,不但無法消除面層表面的毛細孔及抹痕,而且會擾動已經(jīng)硬化的表面,也將大幅度降低水泥地面的強度和抗磨性能。3.養(yǎng)護不當: 水泥經(jīng)過初凝和終凝進入硬化階段,這是水泥水化反應激烈進行的階段。在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下,隨著水化反應的不斷深入,水泥地面的強度不斷提高。在水泥地面完工后,如果不養(yǎng)護或養(yǎng)護不當,必然會影響水泥地面的硬化速度。如果養(yǎng)護溫度或濕度過低,水泥的水化反應就會減緩速度,嚴重時甚至停止硬化,使水泥砂漿脫水而影響強度。如果水泥地面尚未達到終凝就澆水養(yǎng)護,也會使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質(zhì)量問題。4.混凝土低溫下施工: 水泥混凝土地面在冬季低溫下施工,如果不采取保溫或供暖措施,砂漿易受凍。水泥混凝土受凍后,體積大約膨脹9%,產(chǎn)生較大的冰脹應力,其強度將大幅下降;水泥混凝土解凍后,體積不再收縮,使面層水泥混凝土的孔隙率增大;骨料周圍的水泥漿膜的粘結(jié)力被破壞,形成松散的顆粒,一經(jīng)摩擦也會出現(xiàn)起灰起砂的現(xiàn)象。5.原材料不合格: 原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥強度等級過低,或水泥中有過期的結(jié)塊水泥、受潮的結(jié)塊水泥,必然嚴重影響水泥混凝土的強度和耐磨性能。如果采用的砂子粒徑過小,其表面積則大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土強度降低;如果砂中含泥量過多,勢必影響水泥與砂子的粘結(jié),也*造成地面起灰。1、先對地面作完全的清理，把地面上的塵土和施工垃圾清理干凈，盡量作到不留積灰。如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工做好排水處理，并確保地面沒有積水或過濕。 2、把混泥土固化劑按著比例兌水，潑灑于地面，重復施工兩遍間隔4小時施工一次。這里要注意的是局部起沙嚴重情況需要不停的潑灑固化劑讓它滲透下去，潑灑的次數(shù)與潑灑的量根據(jù)現(xiàn)場情況而定，對于有嚴重材料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時補料，以保證它的滲透與浸潤。一般是表面密度大的地方滲得少，表面密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。要點就是：**遍：潑灑或者披刮，*二遍：潑灑，*三或*四遍潑灑在打磨。 3、養(yǎng)護：混泥土固話劑施工完畢24小時后，方可使用。 4、對于地面有損毀情況的修補處理：有的地面由于前期破損做過修補而又出現(xiàn)剝離并進行鏟除處理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平現(xiàn)象要進行修補的，等以上工序施工完后，再進行處理。

舊水泥地面翻新公司
朋友們還在為地面起塵起砂苦惱嗎？還在為舊地面翻新怎么處理煩惱嗎？“混凝土密封固化劑為您解決，專業(yè)密封性干粉固化劑，全面為你降低工程成本，質(zhì)量保證,讓您用的較放心。
提升地坪的密封性，同時提升了地坪的耐磨性，從而大大提升地坪的使用壽命至20年，較大的節(jié)約了您的成本。同時也提升了您地坪的光澤性，使得您的地坪表面較為清新亮麗。所以說使用混凝土密封固化劑不但延長您地坪的使用年限，節(jié)約了成本，而且提升了您公司的形象，可謂是一舉多得。金剛砂、水磨石地坪為什么還要做混凝土密封固化劑地坪呢？答：因為，做了金剛砂、水磨石地坪地坪后，還是會起塵、起砂的，不能完全解決問題?；炷撩芊夤袒瘎┎攀腔炷恋孛娼鉀Q方案！有效的增加地面的耐磨性、耐沖擊性和強度；延長地面的使用壽命，為10年左右；表面平整光滑，可配制各種色彩，達到美觀要求；與混凝土地面一起施工，施工工期短；
舊水泥地面翻新公司
水泥地面起灰起沙處理的必要性：（1）起灰起沙地面不易清潔，影響企業(yè)形象；（2）貨物車輛在行駛過程中會帶起地面灰塵，影響產(chǎn)品外觀及員工身心健康；（3）長期使用會減少地坪適用壽命，直接增加地面維修車本。
舊水泥地面翻新公司
1緊縮混凝土毛孔，有效抑制外界污染物進入混凝土。2增強新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。3提高新舊混凝土地坪的抗壓強度。4抵抗氯化物的侵蝕。5抑制化學物質(zhì)的侵蝕。6和混凝土中的化學物質(zhì)發(fā)生反應在其毛孔中形成一種凝膠體。7防止混凝土出現(xiàn)剝落、散裂。8密封混凝土，增強其密度。9處理過后的鋼鐵鏝光竣面混凝土地坪會出現(xiàn)大理石光澤，使用越久光澤度越好。廣泛使用于工業(yè)地坪電子車間大型超市停車場食品生產(chǎn)基地飛機跑道體育中心碼頭等場所可以利用混凝土密封固化劑和混凝土染色劑相結(jié)合，有效解決客戶對于混凝土密封固化劑無顏色的困擾，可以使原本無顏色的密封固化劑加上各種顏色，并且保留了混凝土密封固化劑原本擁有的堅硬耐磨等優(yōu)點。

關(guān)于舊廠房地面的翻新的幾點建議
方案一，將原來的舊環(huán)氧地坪用氣錘進行打毛，把環(huán)氧地坪面層全部破壞，露出水泥基層面，然后將垃圾清理干凈，在細石混凝土鋪設前，涂建筑界面劑一層，因為澆筑的細石混凝土厚度只有5-6公分，為了防止裂紋出現(xiàn)，建議在混凝土下面鋪一層鋼絲網(wǎng)片，在混凝土鋪設的時候，撒上一層金剛砂地坪材料，用機械鏝進行收光，做成金剛砂耐磨地面，這樣造價低，能夠經(jīng)受抗壓耐磨的使用要求。如果需要清潔的話，等混凝土固化干燥后在做環(huán)氧薄涂地坪就可以達到清潔的要求了。
方案二，如果不做混凝土澆筑，建議甲方用銑刨機將舊的環(huán)氧地坪銑刨掉，再用吸塵打磨機將毛面打磨平整，然后涂刷界面劑，在施工水泥自流平進行找平，等待水泥自流平凝固后，在制作環(huán)氧地坪，可根據(jù)生產(chǎn)的需要制作環(huán)氧砂漿式地坪或環(huán)氧自流平地面。無論哪種方案，都要涂刷界面劑，只要是做水性產(chǎn)品，一般都要涂刷界面劑進行滲透，防止混凝土層后水泥自流平層的脫落，保證地面的長久使用。
方案三，不做水泥混凝土，不做水泥自流平，把舊環(huán)氧地坪用K30打磨機進行打磨，磨塵清理后，用環(huán)氧底漆進行滲透，底漆固化后，用環(huán)氧樹脂砂漿進行全面找平，找平后案程序施工環(huán)氧地坪，至于施工環(huán)氧地坪的種類，要看企業(yè)的具體事用情況，普通區(qū)域做成環(huán)氧砂漿地坪，重點潔凈部位，制作環(huán)氧自流平地坪，這樣不但可以節(jié)約成本，也可以做到地坪的充分利用。需要防靜電的車間，建議制作環(huán)氧防靜電地坪。 給了業(yè)主三種舊地面翻新方案，讓業(yè)主有重點的選擇，合理的制作地坪，做到結(jié)合成本，結(jié)合資金投入，結(jié)合生產(chǎn)實際做好企業(yè)適用的環(huán)氧地坪。
怎么樣讓水泥地面光亮又耐磨呢? 我們可以進行硬化處理。 水泥地面硬化處理是指將混凝土密封固化劑材料壓滲到混凝土內(nèi)部，讓其與混凝土中的物質(zhì)發(fā)生反應，從而形成堅硬耐磨的實體。不過，水泥地面硬化并不能提高地面的光亮度，他只能提高地坪的耐磨、抗壓、抗?jié)B等性能，而如果想要水泥地面具有光亮度就必須先提高混凝土的硬度。當水泥地面硬化處理后，混凝土的硬度達到花崗巖9級硬度，此時，用專業(yè)的地坪拋光機對混凝土地面進行拋光，即可呈現(xiàn)如大理石一樣的光亮度，且隨著時間的使用，水泥地面的光亮度越來越好。因此，我們可以通過硬化處理的方法，讓水泥地面既光亮又耐磨抗壓。
一、水泥地面拋光打磨施工工藝： 1、基面處理：用翻新機清除疏松面層，空鼓部位另作處理。 2、粗磨：使用50-200號 地坪磨片(水磨或干磨)。 3、滲透處理：使用精工混凝土密封固化劑硬化處理。 4、細磨：使用200-300號地坪磨片(水磨或干磨);
二、水泥地面的操作施工方法： 1、打磨用的打磨機對水泥地面進行打磨，主要是磨掉地面上的污垢、油漆、膠類的修理表面的平整度，原因是水泥地面硬化劑是功能涂料，可以加強，卻沒有辦法產(chǎn)生新的特性，在施工之前就應該修整好，加強硬化劑。 2、對于地面的要求要充分的干燥，含水率要**7%，可以直接涂抹施工的表面，水泥地面的硬化劑要和滲透的水泥地面和水泥要發(fā)生化學反應之后，能提高水泥的密度，強化地面的硬度。 3、要對地面進行整體研磨。 水泥地面也是我們經(jīng)常見的地面中其中的一種，適用于電器、機械、食品、醫(yī)藥等車間，水泥地面的使用年限是長的，可以達到10年左右，使用也是方便的，是無色的液體和混泥土混合形成了抗磨防塵的致密實體。 4、用滾筒或者噴涂機噴涂施工，滾筒均勻縱橫地滾涂在地面，盡量避免滾筒上粘有雜物或掉毛的滾筒，使用滾筒前可以用膠帶紙粘走易脫的羊毛。 5、彩色水泥地坪滲透劑涂刷后顏色沒有色差均勻一致，達到潔凈美觀的效果。
三、水泥地面拋光打磨材料的正常用量： 水泥地坪滲透劑標準理論用量：0.2公斤/平米，20公斤正常施工100平米?？筛鶕?jù)實際地面情況控制用量，地面起砂嚴重用量控制在0.35公斤內(nèi)/平米，新地面或者耐磨地坪上少用量0.15公斤/平米。實際滲透深度在0.5-3MM左右。表干4小時，實干24小時 四、水泥地面打磨拋光作用： 1、水泥地面打蠟拋光，經(jīng)處理后的水泥地面光澤度增加，同時可以起到防水、防污的效果。 2、水泥地面打磨拋光，經(jīng)過打磨拋光后的水泥地面光澤度增加，可以起到很好的裝修效果。 3、水泥地面改造為水泥滲透地坪，經(jīng)過混凝土密封固化劑改造后的水泥地面不但有大理石的光澤度還能提高其表面硬度、耐磨度、防止起沙、起塵等。

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