霸州市水泥地面打磨-水泥地面打磨翻新施工-為您解決地面難題

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施工操作方法

一、打磨

用打磨機對水泥地面進行打磨，主要是打磨掉地面上的塵垢、油漬、膠漬，以及修正地面平整度。 原因是水泥地面硬化劑是功能性涂料，只能加強，無法產(chǎn)生新的特性。施工前的打磨修正是把基礎(chǔ)修整好，讓硬化劑加強更多。

二、基礎(chǔ)要求充分干燥，含水率8%以下，直接滾涂或噴涂于施工表面。水泥地面硬化劑滲透進水泥地面與水泥物質(zhì)發(fā)生反應后，能提高地面的密度，強化地面的硬度。

三、整體研磨出光。

施工操作方法

一、打磨用打磨機對水泥地面進行打磨，主要是打磨掉地面上的塵垢、油漬、膠漬，以及修正地面平整度。 原因是水泥地面硬化劑是功能性涂料，只能加強，無法產(chǎn)生新的特性。施工前的打磨修正是把基礎(chǔ)修整好，讓硬化劑加強更多。

二、基礎(chǔ)要求充分干燥，含水率8%以下，直接滾涂或噴涂于施工表面。水泥地面硬化劑滲透進水泥地面與水泥物質(zhì)發(fā)生反應后，能提高地面的密度，強化地面的硬度。

鑫余水泥地面打磨拋光公司

三、整體研磨出光。

水泥土地面打磨拋光、硬化處理施工工藝：

一、去除混凝土表面養(yǎng)護劑、油漬、灰塵、浮漿和其它殘留物。可用機械清潔或和水清洗；

二、將本產(chǎn)品四-六倍兌水釋稀使用、提高水化反應率、促進快速滲透；

三、噴灑或刷涂的方式施工或保證30 分鐘產(chǎn)品可以足夠滲透；

四、養(yǎng) 護：地坪表干后即可使用，日常養(yǎng)護用中性清洗劑或堿性洗滌劑清潔處理表面；

混凝土起砂較主要的原因有：

一. 水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

二. 砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

三. 施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

四. 養(yǎng)護不當：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

五. 其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

工地上常常使用界面劑攪拌水泥進行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達到預期效果，

一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。

一、廠房地面起灰的解決辦法：   

 要想找到解決辦法，那么首先要找到地面起灰塵的起因，地面起灰塵的原因無非就是地面強度不夠嘛，別小看它，它就是一個強度不夠就會給你惹出很多禍來，那么怎么才可以解決地面的強度不夠的方法呢，下面我們來介紹一種可以增加地面強度和硬度的產(chǎn)品，真正解決地面起灰塵的產(chǎn)品——水泥地面硬化劑。 

二、水泥地翻新及必要性：

廠房水泥地面翻新，廠房地坪翻新，水磨石地坪翻新，水泥地面固化，本公司推薦做密封固化劑地坪，密封固化劑地坪能有效提高水泥地面硬度3-5倍，而且成本要比其他地坪要低，**長使用，質(zhì)保20年以上！工廠倉庫車間地面在使用過程中若出現(xiàn)起灰、起沙沒亮度的情況會給使用帶來較大的不便和影響美觀度，且*造成商品的外觀污染。故工廠倉庫車間地面起沙的處理顯得尤為重要。

三、舊地面起灰主要原因：

車輛碾壓：工廠倉庫車間在堆放或出貨時會有汽車、叉車、板車等車輛對地面進行碾壓，尤其是通道區(qū)域很*起灰起沙；

貨物撞擊：在一些機加工或重工業(yè)工廠倉庫車間，貨物本身較重在運輸或上架的過程中會出現(xiàn)碰撞地面的可能性，長此以往*破外地面造成起灰、起沙；養(yǎng)護不當：因工廠倉庫車間一般屬于企業(yè)的“后方”，往往不被重視，故在地坪施工時其質(zhì)量往往被忽視

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