水泥地面起砂處理 水泥地面起砂處理施工方案
混凝土路面起砂解決方案
混凝土路面起砂解決方案。通常地面要是沒做好會有以現(xiàn)象:
一、地坪表面沒有一定強度,用腳搓地面會有少量灰面掉落。這種現(xiàn)象主要是兩種原因造成:1.灑水養(yǎng)護不到位,造成地面部缺水,影響了水泥的水化反應過程;2.水灰比過大,在地面表面形成一層浮漿,較終造成混凝土表面起灰。
二、地坪表面強度很差,用腳搓地面會有大量灰面掉落,用指甲即能在表面劃出一道深深的印痕。在地面倒一盆水會很快滲干,同時發(fā)出吱吱的響聲。這種現(xiàn)象主要是三種原因造成:1.灑水養(yǎng)護不到位,造成地面在混凝土水化過程中嚴重缺水;2.水泥本身不達標,不能很好的水化固化;3.沙子含泥量過大,影響水泥水化過程。
三、地坪表面面層起皮剝落,剝落后留的粗糙地面強度還可以,用硬幣等也不能輕易劃出印痕,這種現(xiàn)象主要是幾種原因造成:1.低溫施工,早期表面受凍。2.壓光時機不對。3.施工過程中,表面撒干灰壓光,形成兩層皮。
四、地坪表面面層起皮剝落,剝落后留的粗糙地面強度也很差。造成這種現(xiàn)象主要原因是:施工過程中,表面撒沙灰壓光,沙子含泥量過大,工人又過提漿,造成水泥沙子層,形成兩層皮。
目前對這種地面有兩種施工方式
拋光方式
1、 采用水泥地面打磨機對地面深度打磨
2、 施工精工混凝土固化劑、護理
3、 打磨,吸塵
4、 施工美浮混凝土固化劑
5、 灑水養(yǎng)護,深化護理
6、 拋光清洗
不拋光方式
直接使用混凝土固化劑,對地面進行浸泡,4到6個小時,對于地面起砂特別嚴重的地面,可重復施工一次。
起砂、起灰地面處理流程:
不需要找平的混凝土地面直接涂刷起砂處理劑、不需要做以下流程
1、基面處理:充分洗刷清除混凝土表面疏松面層。 2、破損修補:涂抹界面劑,使用符合要求的修補材料修補。3、找平:使用地坪翻新機加磨片或金屬磨片(水磨或干磨)不需要找平的直接涂刷起砂處理劑 4、粗磨:使用50-200 混凝土地坪磨片(水磨或干磨) 5、滲透處理:如果原地面硬度較差,建議在粗磨前先做一次滲透硬化處理。 6、細磨:使用200-300 混凝土地坪磨片(水磨或干磨);7、精磨(粗拋光):使用500-1500 混凝土地坪軟磨片拋磨 8、清洗、徹底把地面清洗干凈,用吸水機吸凈晾干。 9、滲透上光:使用混凝土滲透性光亮劑拋光。
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當?shù)孛嫫鹕皶r,很多人會使用界面劑攪拌水泥進行涂刮,欲將起砂部位覆蓋;事實上此舉根本不會達到預期效果,一般情況干燥后表層又會龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于根本沒有從本質上解決地面起砂的問題,想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。
正確處理方法:
A. 用打磨機打掉起砂層,涂刷混凝土密封固化劑后施工環(huán)氧系列地坪。
B. 如果混凝土起砂不嚴重,又對地面使用和環(huán)境美化沒有要求,可打磨后只施工混凝土密封固化劑以降低成本。
C. 若對地面的使用要求有較高耐磨、耐壓、耐刮的要求,只能重新掃漿、澆筑混凝土3~5公分,再施工商業(yè)耐磨地坪。
混凝土密封固化劑原理:滲入混凝土內部進行復雜的化學反應(與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥、游離鈣、氧化硅等物質發(fā)生交鏈接等一系列化學反應),較終產(chǎn)物會堵塞、固封混凝土的結構孔隙,大大增加了混凝土的強度、密實度,從而大大增強了混凝土的抗化學物質的侵蝕能力及耐磨耐壓性
如何去翻新
方案一:(對地面無承載要求、無潔凈美觀要求、要求成本較低時,推薦使用。)對舊地面進行打磨、清理、清潔,再施工混凝土密封劑。
優(yōu)點:
1.使用壽命長達10年以上;
2.防塵、耐磨、易清潔、施工方便、*。(可以在現(xiàn)場不移動設備的情況下施工)。
方案二:(對地面要求承重載、耐沖擊的機械加工車間,推薦使用)對舊地面銑刨,做3~5公分厚的細石混凝土,再施工商業(yè)耐磨地坪。
優(yōu)點:
1.能承受重壓,耐磨、耐沖擊;
2.可以做出不同的顏色,劃出區(qū)域;
3.價格適中、經(jīng)久耐用、防塵、易清潔。
方案三:(對地面承載要求不高,而對地面的潔凈度及美觀度要求較高時,推薦使用)
對舊地面進行打磨、清理、清潔,再涂裝耐壓砂漿型環(huán)氧地坪或鏝面環(huán)氧自流平地坪。
優(yōu)點:
1.硬化后收縮率小,無縫,表面光潔、美觀、易清潔;
2.耐酸、堿、鹽、油類腐蝕,特別是耐強堿性能好;
3.防潮、防塵、耐磨、耐沖擊。
為何要翻新
自然萬物皆是在變化,新老較替,當您的地坪使用了50年、80年也會變舊:出現(xiàn)裂紋、空鼓、起砂起皮、被人無意中劃傷等等;地面的重塑“青春”也就成了各公司負責人比較關注的問題:
1.車間生產(chǎn)要求符合GMP標準,當然對地面潔凈度的要求也較高,地面舊了就必須翻新。
2.車間專配的機械設備比較精密,車間地坪變舊*起砂起塵,較易對設備造成損傷;最后導致耽誤生產(chǎn)、延誤訂單又要花去公司很多經(jīng)費來維修機械設備,給公司造成非常大的損失;
3.車間加工生產(chǎn)的是精密電子元器件,對地面的潔凈度要求也較高,一旦舊地坪起砂起塵等就會使產(chǎn)品質量造成影響,同時也會給公司帶來經(jīng)濟損失及公司形式破壞;
4.作為生產(chǎn)型的企業(yè),客戶(特別是外企)或**在簽訂合同前都會參觀車間,了解生產(chǎn)流程;如果車間地面出現(xiàn)凹凸不平、灰塵等,勢必會影響最后合同的簽訂,直接造成公司損失;
5.地坪破舊后,若不翻新處理,公司相關認證(如:iso9001、iso14000等)無法通過;
6.普通水磨石地面和地板磚地面,雖能解決翻砂起塵問題,但其面層本身與混凝土基層是剝離的,在經(jīng)過長期受壓的作用下,很*造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象;
關于舊廠房地面的翻新的幾點建議
方案一,將原來的舊環(huán)氧地坪用氣錘進行打毛,把環(huán)氧地坪面層全部破壞,露出水泥基層面,然后將垃圾清理干凈,在細石混凝土鋪設前,涂建筑界面劑一層,因為澆筑的細石混凝土厚度只有5-6公分,為了防止裂紋出現(xiàn),建議在混凝土下面鋪一層鋼絲網(wǎng)片,在混凝土鋪設的時候,撒上一層金剛砂地坪材料,用機械鏝進行收光,做成金剛砂耐磨地面,這樣造價低,能夠經(jīng)受抗壓耐磨的使用要求。如果需要清潔的話,等混凝土固化干燥后在做環(huán)氧薄涂地坪就可以達到清潔的要求了。
方案二,如果不做混凝土澆筑,建議甲方用銑刨機將舊的環(huán)氧地坪銑刨掉,再用吸塵打磨機將毛面打磨平整,然后涂刷界面劑,在施工水泥自流平進行找平,等待水泥自流平凝固后,在制作環(huán)氧地坪,可根據(jù)生產(chǎn)的需要制作環(huán)氧砂漿式地坪或環(huán)氧自流平地面。無論哪種方案,都要涂刷界面劑,只要是做水性產(chǎn)品,一般都要涂刷界面劑進行滲透,防止混凝土層后水泥自流平層的脫落,保證地面的長久使用。
方案三,不做水泥混凝土,不做水泥自流平,把舊環(huán)氧地坪用K30打磨機進行打磨,磨塵清理后,用環(huán)氧底漆進行滲透,底漆固化后,用環(huán)氧樹脂砂漿進行全面找平,找平后案程序施工環(huán)氧地坪,至于施工環(huán)氧地坪的種類,要看企業(yè)的具體事用情況,普通區(qū)域做成環(huán)氧砂漿地坪,重點潔凈部位,制作環(huán)氧自流平地坪,這樣不但可以節(jié)約成本,也可以做到地坪的充分利用。需要防靜電的車間,建議制作環(huán)氧防靜電地坪。 給了業(yè)主三種舊地面翻新方案,讓業(yè)主有重點的選擇,合理的制作地坪,做到結合成本,結合資金投入,結合生產(chǎn)實際做好企業(yè)適用的環(huán)氧地坪。
怎么樣讓水泥地面光亮又耐磨呢? 我們可以進行硬化處理。 水泥地面硬化處理是指將混凝土密封固化劑材料壓滲到混凝土內部,讓其與混凝土中的物質發(fā)生反應,從而形成堅硬耐磨的實體。不過,水泥地面硬化并不能提高地面的光亮度,他只能提高地坪的耐磨、抗壓、抗?jié)B等性能,而如果想要水泥地面具有光亮度就必須先提高混凝土的硬度。當水泥地面硬化處理后,混凝土的硬度達到花崗巖9級硬度,此時,用專業(yè)的地坪拋光機對混凝土地面進行拋光,即可呈現(xiàn)如大理石一樣的光亮度,且隨著時間的使用,水泥地面的光亮度越來越好。因此,我們可以通過硬化處理的方法,讓水泥地面既光亮又耐磨抗壓。
一、水泥地面拋光打磨施工工藝: 1、基面處理:用翻新機清除疏松面層,空鼓部位另作處理。 2、粗磨:使用50-200號 地坪磨片(水磨或干磨)。 3、滲透處理:使用精工混凝土密封固化劑硬化處理。 4、細磨:使用200-300號地坪磨片(水磨或干磨);
二、水泥地面的操作施工方法: 1、打磨用的打磨機對水泥地面進行打磨,主要是磨掉地面上的污垢、油漆、膠類的修理表面的平整度,原因是水泥地面硬化劑是功能涂料,可以加強,卻沒有辦法產(chǎn)生新的特性,在施工之前就應該修整好,加強硬化劑。 2、對于地面的要求要充分的干燥,含水率要**7%,可以直接涂抹施工的表面,水泥地面的硬化劑要和滲透的水泥地面和水泥要發(fā)生化學反應之后,能提高水泥的密度,強化地面的硬度。 3、要對地面進行整體研磨。 水泥地面也是我們經(jīng)常見的地面中其中的一種,適用于電器、機械、食品、醫(yī)藥等車間,水泥地面的使用年限是長的,可以達到10年左右,使用也是方便的,是無色的液體和混泥土混合形成了抗磨防塵的致密實體。 4、用滾筒或者噴涂機噴涂施工,滾筒均勻縱橫地滾涂在地面,盡量避免滾筒上粘有雜物或掉毛的滾筒,使用滾筒前可以用膠帶紙粘走易脫的羊毛。 5、彩色水泥地坪滲透劑涂刷后顏色沒有色差均勻一致,達到潔凈美觀的效果。
三、水泥地面拋光打磨材料的正常用量: 水泥地坪滲透劑標準理論用量:0.2公斤/平米,20公斤正常施工100平米。可根據(jù)實際地面情況控制用量,地面起砂嚴重用量控制在0.35公斤內/平米,新地面或者耐磨地坪上少用量0.15公斤/平米。實際滲透深度在0.5-3MM左右。表干4小時,實干24小時 四、水泥地面打磨拋光作用: 1、水泥地面打蠟拋光,經(jīng)處理后的水泥地面光澤度增加,同時可以起到防水、防污的效果。 2、水泥地面打磨拋光,經(jīng)過打磨拋光后的水泥地面光澤度增加,可以起到很好的裝修效果。 3、水泥地面改造為水泥滲透地坪,經(jīng)過混凝土密封固化劑改造后的水泥地面不但有大理石的光澤度還能提高其表面硬度、耐磨度、防止起沙、起塵等。
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針對剛裝修完后的水泥地面打磨,找平,鋪裝木地板前水泥地面打磨裝修后房屋在鋪裝地板前應該對地面進行打磨,由于水泥地面在沒有打磨前都是高低不平的,在不打磨的情況鋪裝地板*造成地板變形,天津水泥地面翻新公司用地面打磨機和馬蹄片,各種磨片,清洗劑對地面進行打磨,清洗。 提供水泥地面打磨———“每一步”———為你提供較優(yōu)質的服務!
水泥地面找平,打磨是一個非常簡單的工作,可是很多家水泥地面找平后,還是不平。究其原因是工人的水平不高,較重要的是施工的工藝不科學。我們北京軍凈石材翻新公司有專業(yè)水泥地面打磨平技術員工、各類地面打磨找平是嚴格按照工藝要求做的,地面打磨精品是員工把技藝與機器巧妙融合,揮發(fā)*特的品質。